剪板機是工業生產中應用比較廣泛的一種剪切設備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪床是使用最多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動，大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續剪切金屬。
因此，剪板機安全操作應注意：
1.工作前要認真檢查剪板機各部正常，電器設備是否完好，潤滑系統是否暢通，臺面及周圍是否放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料等，若有應及時清除。待一切檢查完畢，確認可工作后，開始潤滑、試車，然后正式使用剪板機。
2.操作剪板機時，最好不要獨自1人操作，應由2~3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定1個人統一指揮，避免混亂而造成事故。要選派專人負責控制開關，現場其他工作人員不得隨意去碰開關。開機后不得隨意加油或調整機床。
3.各種剪板機要根據規定的剪板厚度，適當調整剪刀間隙，要區別使用。不準同時剪切兩種不同規格，不同材質的板料，也不得疊料剪切。被剪切的板料不應超過機器的能力，且不應剪切淬火鋼，否則會引起設備損壞和人身傷害事故。剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。
4.剪板機的膠帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩，無防護罩的，操作工人有權拒絕操作。對于原安裝有防護罩但已損壞的，應及時修復后使用。
5.剪板機操作者工作時應集中精力，送料的手指不得離剪刀口太近，應保持最少200mm以外的距離，并且還須離開壓緊裝置。為了防止送料時手指被剪刀割傷，安全的辦法是在剪刀前安置固定的或活動的可調式防護柵欄，這樣可保證操作者的手不能進入危險區。值得注意的是，沖床安置的防護柵欄不能擋住眼睛使人看不到裁切的部位。還須提出的是，剪板機由于剪切方法不同，會產生相當數量的廢料，而這些廢料有棱有角，操作者在取料時稍不注意就會被刺傷、割傷，因此也須注意。另外，還要防止剪落的鋼板砸傷人員，工作時嚴禁在剪床下拾料。
